กระบวนการผลิตสำหรับการหล่อโครงเหล็กทนความร้อน

ภาพรวมของ การหล่อโครงเหล็กทนความร้อน

ความสำคัญในการใช้งานอุณหภูมิสูง

การหล่อโครงเหล็กทนความร้อน เป็นส่วนประกอบที่สำคัญในอุตสาหกรรมที่สัมผัสกับอุณหภูมิสูงเช่นการผลิตพลังงานการบินและอวกาศและการแปรรูปทางเคมี ความสามารถในการรักษาความแข็งแรงเชิงกลต้านทานความเมื่อยล้าความร้อนและทนต่อการเกิดออกซิเดชันทำให้พวกเขาขาดไม่ได้ในการรักษาความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน ส่วนประกอบที่ทำจากการหล่อเหล่านี้สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงกว่า 600 ° C โดยไม่มีการเสียรูปหรือความล้มเหลวอย่างมีนัยสำคัญ

การหล่อเหล่านี้ยังมีบทบาทสำคัญในการลดต้นทุนการบำรุงรักษาและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ เมื่อเทียบกับเหล็กธรรมดา การหล่อโครงเหล็กทนความร้อน ให้ความทนทานที่เหนือกว่าภายใต้วัฏจักรการทำความร้อนและความเย็นซ้ำ ๆ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับกังหันหม้อไอน้ำและระบบท่ออุณหภูมิสูง

องค์ประกอบของวัสดุ

ประสิทธิภาพของ การหล่อโครงเหล็กทนความร้อน ได้รับอิทธิพลอย่างมากจากองค์ประกอบโลหะผสมของพวกเขา องค์ประกอบการผสมทั่วไป ได้แก่ :

• โครเมียม : เพิ่มความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนโดยเฉพาะที่อุณหภูมิสูง
• นิกเกิล : ปรับปรุงความเหนียวความเหนียวและความแข็งแรงอุณหภูมิสูงช่วยให้ส่วนประกอบสามารถจัดการกับความเครียดจากความร้อนได้โดยไม่ต้องแตกร้าว
• โมลิบดีนัม : เพิ่มความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าจากความร้อนและเพิ่มความแข็งแรงของการคืบภายใต้การสัมผัสอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน
• วานาเดียม : ช่วยปรับแต่งโครงสร้างเมล็ดข้าวและมีส่วนช่วยในการสึกหรอ

โดยการเพิ่มประสิทธิภาพองค์ประกอบการผสมเหล่านี้ผู้ผลิตสามารถปรับคุณสมบัติของคุณสมบัติของ การหล่อโครงเหล็กทนความร้อน เพื่อตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมที่เฉพาะเจาะจง สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในการใช้งานที่สำคัญเช่นตัวเรือนกังหันเฟรมเตาและภาชนะรับความดัน

กระบวนการผลิต

การหล่อทราย

การหล่อแบบทรายเป็นวิธีดั้งเดิมที่เหล็กหลอมเหลวถูกเทลงในแม่พิมพ์ทรายเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ กระบวนการนี้มีความหลากหลายสูงเหมาะสำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่และขนาดกลางและเสนอต้นทุนการผลิตที่ค่อนข้างต่ำ วิธีนี้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนถึงปานกลาง อย่างไรก็ตามความแม่นยำของพื้นผิวและความแม่นยำในมิตินั้นต่ำกว่าเมื่อเทียบกับวิธีการหล่อที่แม่นยำอื่น ๆ

ข้อดีที่สำคัญ ได้แก่ :

• ความสามารถในการผลิตส่วนประกอบขนาดใหญ่
• ต้นทุนเครื่องมือต่ำ
• ความยืดหยุ่นในการผลิตสูงสำหรับการทำงานระดับต่ำถึงปานกลาง

ข้อ จำกัด ของการหล่อทรายรวมถึงความเสี่ยงต่อความพรุนความแม่นยำมิติที่ต่ำกว่าและผิวที่ขรุขระซึ่งอาจต้องใช้เครื่องจักรเพิ่มเติมสำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำสูง

การคัดเลือกนักลงทุน

การหล่อการลงทุนหรือที่เรียกว่าการคัดเลือกนักแสดงที่หายไปเกี่ยวข้องกับการสร้างรูปแบบขี้ผึ้งที่เคลือบด้วยเปลือกเซรามิก เมื่อแว็กซ์ละลายออกมาแล้วเหล็กหลอมเหลวจะถูกเทลงในแม่พิมพ์เซรามิก กระบวนการนี้ให้ความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมช่วยให้รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและโครงสร้างผนังบางซึ่งยากที่จะบรรลุด้วยการหล่อทราย

ข้อดีของการคัดเลือกนักลงทุนรวมถึง:

• ความแม่นยำในมิติสูง
• ความสามารถในการผลิตรูปร่างที่ซับซ้อนและซับซ้อน
• พื้นผิวที่ยอดเยี่ยมลดหรือไม่จำเป็นต้องมีการตัดเฉือน

ในขณะที่ต้นทุนการผลิตสูงขึ้นและกระบวนการใช้เวลานานกว่า เทคนิคการหล่อที่แม่นยำสำหรับโครงเหล็กที่ทนความร้อนได้ มักจะแสดงให้เห็นถึงการลงทุนสำหรับองค์ประกอบที่สำคัญที่ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

การเปรียบเทียบ: การหล่อทรายกับการคัดเลือกนักลงทุน

กระบวนการบำบัดความร้อน

ทำให้เป็นปกติ

ทำให้เป็นปกติ is a heat treatment process where การหล่อโครงเหล็กทนความร้อน ถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิสูงกว่าช่วงวิกฤตของพวกเขาแล้วเย็นลงในอากาศ สิ่งนี้ปรับแต่งโครงสร้างเมล็ดข้าวลดความเครียดภายในและปรับปรุงความเหนียวและความสม่ำเสมอในการคัดเลือกนักแสดง

ประโยชน์ที่สำคัญ ได้แก่ :

• ปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกล
• โครงสร้างที่สม่ำเสมอลดความเสี่ยงของการแตกระหว่างการให้บริการ
• ความเหนียวที่เพิ่มขึ้นสำหรับส่วนประกอบที่สัมผัสกับวัฏจักรความร้อน

โดยทั่วไปกระบวนการนี้จะใช้กับส่วนประกอบอเนกประสงค์ทั่วไปซึ่งจำเป็นต้องมีความแข็งแรงสูง แต่ไม่จำเป็นต้องมีความแข็งสูงมาก

การดับและการแบ่งเบาอารมณ์

การดับเกี่ยวข้องกับการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วของการหล่อที่อุ่นโดยปกติจะอยู่ในน้ำหรือน้ำมันตามด้วยการแบ่งเบาผมที่อุณหภูมิที่ต่ำกว่าเพื่อบรรเทาความเครียด การรวมกันนี้เพิ่มความแข็งความแข็งแรงแรงดึงและความต้านทานการคืบของ การหล่อโครงเหล็กทนความร้อน .

ข้อดีรวมถึง:

• ความแข็งที่สูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับการทำให้เป็นมาตรฐาน
• ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและความแข็งแรงของความเหนื่อยล้า
• ความสามารถในการปรับคุณสมบัติเชิงกลสำหรับการใช้งานที่สำคัญ

กระบวนการนี้เหมาะสำหรับส่วนประกอบเช่นใบมีดกังหันและเฟรมความเครียดสูงที่ต้องรักษาความแข็งแรงและรูปร่างภายใต้สภาวะที่รุนแรง

การเปรียบเทียบ: การทำให้เป็นปกติกับการดับและการแบ่งเบed

การใช้งานในโรงไฟฟ้า

ส่วนประกอบที่ผลิตขึ้น

ในโรงไฟฟ้า การหล่อโครงเหล็กทนความร้อน เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตส่วนประกอบที่สัมผัสกับอุณหภูมิและความดันสูง ส่วนประกอบทั่วไป ได้แก่ :

• ใบพัดและใบพัดกังหัน
• ปลอกหม้อไอน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
• ระบบไอเสียและท่อ
• ร่างกายวาล์วอุณหภูมิสูง

ส่วนประกอบเหล่านี้ได้รับประโยชน์จากความต้านทานการคืบที่เพิ่มขึ้นและความทนทานในระยะยาวซึ่งช่วยรักษาการทำงานอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพของอุปกรณ์การผลิตพลังงาน

ประโยชน์ด้านประสิทธิภาพ

การใช้ประโยชน์ การหล่อโครงเหล็กทนความร้อน ในโรงไฟฟ้ามีข้อดีหลายประการ:

• ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง
• ลดความถี่ในการบำรุงรักษาเนื่องจากวัสดุที่ยาวนานกว่า
• ลดเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุดซึ่งนำไปสู่ประสิทธิภาพการดำเนินงานที่สูงขึ้น
• เพิ่มความปลอดภัยผ่านความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่สอดคล้องกัน

ผลประโยชน์เหล่านี้ทำให้ แอปพลิเคชันของ การหล่อโครงเหล็กทนความร้อน ในโรงไฟฟ้า ส่วนที่ขาดไม่ได้ของโครงสร้างพื้นฐานพลังงานที่ทันสมัย ​​